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發(fā)酵罐

發(fā)酵罐是工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的設(shè)備。主體通常是不銹鋼主缸，其容積為1 m3至幾百m3、在設(shè)計(jì)和加工中，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密合理。承受蒸汽滅菌，具有一定的操作靈活性，減少內(nèi)部附件（避免死角），具有強(qiáng)大的材料和能量傳遞能力，以方便清潔并減少污染可以調(diào)整的。發(fā)酵罐適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品并降低能耗。發(fā)酵罐用于厭氧發(fā)酵（例如酒精和溶劑生產(chǎn)）的發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)相對簡單。有氧發(fā)酵（生產(chǎn)抗生素，氨基酸，有機(jī)酸，維生素等）的發(fā)酵罐需要大量無菌空氣連續(xù)通過，考慮到空氣的利用率，發(fā)酵罐其結(jié)構(gòu)是相對機(jī)械攪拌的發(fā)酵罐，鼓泡發(fā)酵罐和氣提發(fā)酵罐是復(fù)雜的并且通常使用。

發(fā)酵罐廣泛用于乳制品，飲料，生物技術(shù)，制藥，精細(xì)化工等行業(yè)，配有中間層，隔熱層，加熱，冷卻和隔熱層。罐體以及頂部和底部填充頭（或圓錐體）通過旋轉(zhuǎn)R角進(jìn)行處理。儲罐的內(nèi)壁采用鏡面拋光，因此沒有衛(wèi)生死角。由于采用全封閉式設(shè)計(jì)，所有成分始終以無污染的方式進(jìn)行混合和發(fā)酵。該設(shè)備配有呼吸孔，CIP清潔噴嘴，人孔和其他設(shè)備。

發(fā)酵罐是用于物料的機(jī)械攪拌和發(fā)酵的一種設(shè)備。該裝置采用內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，利用攪拌槳將氣泡分散并破壞，溶解氧含量高，混合效果好。罐體由SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼制成，并且罐體配有自動(dòng)噴霧清潔頭，可以確認(rèn)制造過程符合GMP要求。

生物發(fā)酵罐

生物發(fā)酵罐是使用最廣泛的生物反應(yīng)器。這種反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是細(xì)菌感染少，結(jié)構(gòu)簡單，溶解氧效率高，能耗低。在生物工業(yè)中廣泛使用的氣舉發(fā)酵罐包括氣舉內(nèi)部循環(huán)發(fā)酵罐，氣液雙射流氣舉循環(huán)發(fā)酵罐和具有多層分配板的塔式氣舉發(fā)酵罐。起泡罐是最原始的曝氣發(fā)酵罐，起泡反應(yīng)器沒有導(dǎo)流管，因此無法控制液體的定向流動(dòng)。生物發(fā)酵罐的應(yīng)用范圍：廣泛用于單細(xì)胞蛋白質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。但是，它不適用于高粘度或大量固體。生物發(fā)酵罐主要特點(diǎn)如下：

◆生物發(fā)酵罐與機(jī)械攪拌發(fā)酵罐相比，可以節(jié)省70％-80％的電能，降低成本。

◆無菌操作可靠，該設(shè)備沒有動(dòng)態(tài)密封裝置，沒有泄漏，沒有死角。徹底的滅菌大大降低了細(xì)菌污染的可能性。

◆高效的熱和氧傳遞，可以支持所有地區(qū)和季節(jié)發(fā)酵生產(chǎn)各種需氧微生物。

◆提高產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率。該裝置的機(jī)械剪切力幾乎不破壞微生物。此外，充足的溶解氧和及時(shí)的除熱為微生物提供了良好的生長環(huán)境，有效地促進(jìn)了新陳代謝，加速了產(chǎn)物的積累，大大提高了產(chǎn)物的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率去做。

◆大型且易于自動(dòng)化，裝機(jī)容量為0.02m3至200m3、并且在制造，安裝，操作和維護(hù)方面都沒有問題。設(shè)備的控制因數(shù)小于混合罐的控制因數(shù)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

◆生物發(fā)酵罐運(yùn)行噪音低，填充系數(shù)高，基本上不需要維護(hù)。資本投資比混合罐少20％，您可以使用自己的機(jī)械混合罐而無需更改外部尺寸。

生物發(fā)酵罐的主要用途：該設(shè)備可廣泛用于有氧發(fā)酵過程，例如抗生素，氨基酸，酶制劑，維生素，有機(jī)酸。在化學(xué)工業(yè)中，它可用于氣-液和氣-液固體反應(yīng)過程。從環(huán)境保護(hù)的角度來看，它可以用于污水處理。目前在中國用于生產(chǎn)谷氨酸，抗生素，黃原膠，葡糖淀粉酶和檸檬酸，裝機(jī)容量已達(dá)到140m3、商品化后具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)酵所需的空氣在靜態(tài)混合元件的內(nèi)部和外部上下流動(dòng)，促進(jìn)發(fā)酵液的循環(huán)并促進(jìn)氣體和液體的完全混合。